坯材探傷的特點

　　坯材的大特點就是表面粗糙。鑄坯表面除了自身凹凸不平外，還伴有結(jié)疤和重皮等；除此之外，由于連鑄坯在拉拔過程中的間歇震動，連鑄坯表面還分布著有規(guī)律的橫向震動斑痕。坯材的另一個特點是形狀和尺寸不規(guī)范，幾毫米到十幾毫米的尺寸偏差是常見的現(xiàn)象。鑄坯的這些特點給檢出細小缺陷，提高渦流探傷的精度帶來很大困難。
　　針對坯材表面粗糙的特點，坯材表面的渦流探傷應(yīng)特別注意如下一些方面：
　　（1）在渦流探傷前，需要對連鑄坯表面進行高壓水除磷處理，以消除氯化皮對渦流探傷的影響。
　　（2）對于連鑄坯表面振恒及有規(guī)律的提離效應(yīng)影響，需要采用特殊設(shè)計的探頭或多頻渦流技術(shù)加以抑制。
　　（3）探頭與被檢表面之間距離變化較大，尤其是材料凸出部分，不僅會產(chǎn)生渦流畸變信號，還可能撞壞探頭。所以探傷中應(yīng)使探頭的，提離間隙盡可能地大，并運用負反饋間隙補償技術(shù)。
　　坯材的形狀多種多樣，而目前能夠進行熱態(tài)渦流探傷的還只局限于方坯、矩形坯和板坯幾種。